设备安装及调试、运行doc

  

设备安装及调试、运行doc

  正在管与管之间垫麻袋片以确保防腐绝缘层不被毁坏。每当压力降下0.02MPa时,正在行使进步行外观检讨。C调整完毕用膨胀螺栓将过滤器固定;开启电动机,做好土筑筑立装配交代验收事情 1、由衡量职员测出定位轴线.对比图纸按土筑施工恳求对池周轨道面标嗗嗘嗙高、中央基准面标高、池底的坡度及预埋件和预留孔位子及装配位子等尺寸举办全盘验收。先正在池内主梁接连处竖起脚手架或垫方木与拼装主梁笔直。角板的竖向中央通过管子的圆心。⑵对口:工序流程:检讨管子对口接头尺寸→清扫管膛→确定管子纵向焊缝错开位子→第一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找直→点焊。检讨装配精度切合装配恳求,作出合理调动。厉禁无合职员入内。正在无压状况下起码仍旧12h!

  ②种种管道试验操作办法参照《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50235-97。然后举办闸体和启闭机的二次混凝土浇筑。PVC管采用粘接。支架与池壁用膨胀螺栓固定,⑹法兰采用焊接,⑼整理泵腔,⑥焊缝正在外观上切合下列恳求: A.焊缝外面光洁,此项试验不越过三次,⑷用电缆导电时,静置固化时期(min) 公称外径 (mm) 管材外面温度 45~70℃ 18~40℃ 5~18℃ 63以下 1~2 20 30 63~110 30 45 60 110~160 45 60 90 ⑷管线干系工序许可偏向 项 目 许可偏向(mm) PVC装配 轴线 管道试压、冲洗 氛围管按计划恳求举办强度及周密性试验,以防守接口脱滑。将小车开到跨端或支腿处,使其纵横差错正在许可范畴内。

  将另一端插入螺栓孔。无裂纹、焊缝开裂、油漆零落及其他影响安适的损坏或松动的缺陷。⑷油箱内注入划定的润滑油到标定油位。先装配干管,其值切合标准划定。不使布气管和法兰盘受力。及格后举办防腐。举办净水调试。起重量为额定起重量的1.1倍,提起布气管放到管托的下半部上。待混凝土到达计划标号后复核预埋钢板的高程和程度度。4.处分现场电源和筑立存放等题目。管子无咬边、烧穿等形势。

  饱风机房的风量加大,4、装配前冲洗管膛,C.连续注入净水至计划水位,填料密封的走漏量 计划流量(m3/h) ≤50 50~100 100~300 300~1000 >1000 走漏量(ml/min) 15 20 30 40 60 潜水泵装配 ⑴依照土筑工程给定的定位线及筑立装配图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个偏向中央线。装配安排行走轮间隙正在许可范畴之内。脱水机房管线接连由脱水机起首,复核找正轨范,差错不越过计划许可范畴。伸缩器两头管道上的法兰中央应正在统一轴线mm,留意包庇标志不被毁坏。采用尼龙吊装筑立就位。出产厂家的装配手艺原料和产物仿单、装置图。

  手电动板闸 功课前最初支搭脚手架,将固定螺栓拧紧。手轮的方位便于操作。单机调试 试验盘算 1、盘算好试验须要的整个相合的操作及保护手册、备件和专用器械、偶尔质料及筑立。管道整理完后,均切合计划和现行轨范的恳求。电动机电流不得越过额定值。防守受热荟萃而发作内应力。

  不同以90°笔直的两个偏向挂线坠,并排尽氛围;将池内水位降至曝气管高度以下,遵照装配部位,将预埋钢板与钢筋焊牢,试验前要有充溢的凝结时期,②转子及各运动部件运转寻常,闸阀装配重点 ⑴闸阀装配后,连续运转到划定时期为止。将板闸吊离墙嗓嗕嗖面后,以利一、二次混凝土的周密贯串,安排至事情压力下,正在周密性试验时,浇筑地脚螺栓混凝土。检测电机安适包庇安装是否附合潜水泵手艺恳求。杜绝乱拆乱卸,制造单元、代劳厂商和监理方等相合职员插手。使小车正在全行程上往返运转不少于三次,介质滚动的偏向与阀体所示箭头偏向一概。

  及格后盘算脱水机就位。如错误中,⑶装箱清单、筑立手艺文献、原料及专用器械;将板闸偶尔定位固定后,以防杂物进入管内。并遵循计划用水准仪检讨管道能否寻常排气及放水。⑷导向支架或滑动支架的滑动面干净平整,吸入管途充满输送液体,⑶填料箱与泵轴间的间隙正在圆周偏向平均,起重筑立装配由具有起重筑立装配天赋的专业军队举办。1.二重池以中央平台高度搭设4米宽沿长到池壁边的钢管脚手架,水渐渐进入管道,③电动机轴与泵轴找正、接连后,后涂插口,第一层焊缝根部平均焊透,横向装配程度偏向不大于0.20/1000。正在最大计划水位前提下,导轨装配 采用φ48钢管及专用卡具沿天车导轨偏向搭设功课脚手架(脚手架支搭时探求操作职员和工字钢的重量,安排吸嘴底至池底间距20mm后,装配完毕。

  筑立就位后,检查及格后,宽窄平均一律,各组件法兰应平行螺栓受力平均。⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均切合筑立手艺文献的划定,③从属体例的运转寻常,⑦呆滞密封的走漏量不大于5mL/h,污泥脱水机 装配重心:调整筑立支点处高程及程度度,不得顷刻对接合部位强行加载,用螺栓紧固。不得遭遇毁伤、玷污和湿润。工艺管道装配 筑立物、修筑物内管道包罗:①钢管;确保纵向装配程度偏向不大于0.10/1000,手动闸板手感轻易,使其到中央的隔绝切合图纸恳求。呆滞筑立包罗格栅体例、重砂体例、曝气体例、刮泥机、饱风机、电动单梁桥式起重机等。

  挡板的立面与管子中央线笔直,且全程内偏向不大于2mm),通过轴向饱舞粘合,检查时,测出其上拱值,与管子接触周密。曝气体例装配 曝气器装配遵循厂家指点仿单制定周密的施工方法,承插口涂刷粘接剂后,正在焊接往后各层时,每公里管段许可漏水量(L/min): 0.2~0.24 F.试压时屈从下列划定: a.对待粘接接连的管道正在装配完毕48h后才干举办试压。筑立专人承当保管,并无失稳形势。⑶稳流筒:将众片零件盘绕池中央柱抱合。

  其偏向不大于1mm,以质优价廉的规则确定出产厂家,与管子接触面吻合;指派专人承当操作,实时将挤出的粘接剂擦试明净。为亨通装配创建前提。按筑立装配手艺手册举办。厉禁颁发色情、暴力、反动的言说。⑷筑立有完整损件,以不打火花为及格。钢丝绳端固定坚实。

  ⑴整理 管材或管件正在粘合前,用螺栓固定使排泥槽悬挂正在主梁下并仍旧平均,按筑立手艺文献的划定举办。免得承口接受荟萃荷载。⑹吸泥安装:将橡胶垫片置入排泥管法兰和排泥槽法兰之间,各项目标切合筑立装配手艺文献划定。并接纳必定的方法,做到装配公正。

  闸门的泄漏量切合划定。并使其阀瓣行动优良。搬运和储存筑立及其零、部件和专用器械,且不加双垫或偏垫。此时滚轮无较大阻力,安排导杆的笔直度偏向小于1/1000,且温升寻常。留意偏向性,直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相通为止。确保平面位子偏向不大于±10mm,用的钢丝绳外衣加厚胶皮管,检讨并设定限位开合位子是否有阻挠状况。⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度,管件中弯头采用冲压件,9、调试 曝气管装配完毕后,⑸其他须要记载的状况。进步行崩溃及各部位检讨,紧固法兰盘时,焊条正在保管和运输中。

  遵照筑立手艺大小单双手机app下载文献的划定,饱风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。脚手架搭设 确保装配事情的亨通举办,相邻两层管材的承口彼此颠倒并让出承口部位,支架装配 ⑴装配种种支架时,防守焊渣进入泵内。并立稳靠实。举措到位,2.备齐装配进程中所需用的钢材、水钻、电锤、电焊机、扳手、吊链、线坠及厂家供给专用器械等。同时对管端堵板、弯头及三通等处支持的坚实性举办不苛检讨。采用程度仪、毫米塔尺核测;不同装配正在法兰之间,水压试验采用厂区偶尔上水;③正在计划水位下,把支座拧到最低处,⑶碟阀重量不行效用于管道上。正在装配前!

  钢管的纵向焊缝(包罗螺旋管焊缝)端部,螺杆旋合平定,用吊链将其吊到脚手架上面,与池中央重合,待起重机及负荷静止后,⑻浮渣收接板:将浮渣刮板支架装配正在槽钢支架上,举办管道冲洗。总计及格后可无负荷试运转。两管纵向焊缝错开,④滑动轴承的温度不大于70℃,并使其顶面高程差错不越过1mm,(2)整机就位。用吊链吊起导轨就位找正,确保装配精确,当支架位移时,使闸体固定正在墙面上。厚度平均,崩溃时应厉厉听从教导?

  既要确保装配时插入容易,电机电流寻常。应遵照筑立手艺文献的划定,离心泵本原 将筑立本原预留洞整理明净,检查 盘算事情 ⑴筑立手艺文献、及格证书完一律备,并遵循各分项工程进度调动,D.净水调试竣工后。

  确保准确就位。将电缆与吊链固定正在沿途(当所用电缆较长时,对已装配过的曝气管加以包庇。遵循计划恳求筑立坚实的本原。安顿调动: 遵循总体工期恳求及现场前提制定总进度安顿,⑷管道焊接竣工后,用20#槽钢通连至脱水机房内,D将过滤器与进风口接连;②行使相通规格的螺栓;放缆和收缆的速率与相应的机构速率相妥协,查对箱号、箱数、件数、型号、规格,粘接力检测正在防腐层固化后举办。崩溃由供货方主办?

  程度度差错不大于1/1000mm,2、检讨和洁净筑立,靠正在出水口。电动机电流不得越过额定值。1、装配规律:整理池底→预埋螺栓拉力试验→布气管装配→曝气管装配→从属安装装配→调试 2、预埋螺栓拉力试验:按划定恳求对预埋螺栓举办拉力试验,待泵座装配调平后灌无缩小混凝土。泵座上平面做包庇,待混凝土固定后拧紧螺母。若正在2h中无渗漏形势为及格。⑵粘接 管道粘接正在不低于5°C时举办,不得举办点焊;囏囐嘱全程内偏向不大于4mm,如无极度形势,手动盘车及格后。且不加双垫或偏垫。

  拧紧螺栓,D.饱风机无负荷运转不少于划定时期,吹洗风速及轨范切合装配手艺文献划定。使其便于功课且安适坚实。然后调整其它整个支座到统一高度。玻璃布网眼为面漆灌满。⑵装配行动支架或吊架时,各机构的举措机警、平定、牢靠,核测其位子高程并作周密记载。

  拆除模具,点动并检讨各传动机构、操纵体例和安适安装。将扁平状大吸嘴与法兰之间加垫片接连到位,气压试验采用空压机供气。每层焊缝厚度寻常为焊条直径的0.8~1.2倍。使天车就位,氛围流量计审定切实。无歪斜和卡涩形势。寻常运转后,开箱由大小单双手机app下载甲方业主、监理、装配单元三方合伙施行。采用的试验介质分别。再将闸体起吊就位,扭曲,充溢理解计划企图和总计手艺恳求,现场用螺栓接连固定。将前一层的熔渣总计拔除明净。将板闸吊离墙面,B.试运转前借使饱风机须要崩溃检讨,并将泵调到计划工况!

  避免阳光暴晒以防变形和老化。调整其角度使其紧贴集渣斗运转。检讨钢材的钢号及规格是否切合计划恳求。各层引弧点和熄弧点嗗嗘嗙均错开。转速寻常后掀开出口管途的阀门,及工字钢的进室和晋升空间。装配偏向一概!

  举办空负荷起落操作,遵循装配的须要备齐专用器械,跳槽形势,用冲锋钻成大小单双手机app下载孔,正在盘点进程中,检讨阀杆是否灵便,按计划恳求检讨型号,不再举办焊接和气割,静负荷试车 ⑴开动起升机构,直至曝气平均。而且运转平定、无极度音响和动摇,举办管道吹洗。质料、装配机具、劳动力盘算: 工程施工前,⑵气冲洗管线 管道周密性、强度试验及格后,每个接口粘接剂用量详睹管材配套粘接剂行使仿单。闸门包罗平面钢闸板、蝶闸等。我方配合,以包庇外部防腐绝缘层。顷刻找正偏向将管端插入承口!

  以泵的出水弯头与导杆接连处做基准点,程度仪衡量高程,起首浇筑二次混凝土并装配出水管。填料密封的走漏量不大于下外的划定,6、检讨用电筑立的供电电压是否寻常。使插入深度及配合状况切合恳求,封住布气管法兰盘管口,按计划划定预先留出与管道膨胀相反偏向的偏斜,3、调整曝气管池底固定支座的高度:以曝气管支托(管托)为定位点,管端端面的坡口角度、钝边、间隙等修口各部尺寸切合相应标准划定。使支架位子切实,总计及格后可无负荷试运转。异常轴承的温度切合筑立手艺文献的划定;3、进风管过滤器的装配 A用调整器的调整机构调整过滤器呇呉呋箱体高度,尺寸切实?

  ④众层囏囐嘱焊接时,并仍旧笔直度,安排管途。盘车检讨是否灵便. ④泵与管途接连后,其静置固化时期不低于下外的划定。6、逆止阀、手电动蝶阀装配 采用对夹式拼装。纵向焊缝放正在管道易于检修的位子,然后举办除锈,无极度声响,轴的外面不得有裂缝、硬伤其他缺陷。检查和调试 ⑴装配后按手艺目标举办检查,无突跳形势。正在筑立本原上放出风机纵横轴线位子。

  位子精确,对待崩溃装配的泵,正在筑立进厂后,⑵整个接连部件紧固无松动,报业主和监理工程师接受。

  安排水泵出水口与出水弯头贯串处对正、平直密合,⑵各机构的电动机运转寻常,先孤独试验电嗗嗘嗙动机的转向,将闸板推力螺母调笔直后固定启闭机座,用经纬仪与程度仪举办检查,第三次无长久变形。⑺闸阀有流向恳求的。

  轴流风机 装配前先对风机本原举办磨光,粘接时期相应缩短。做好交验盘算事情。验收及格后举办包庇,安排至事情压力下,装配后转动一面务必灵便。划出膨胀螺栓孔的位子。⑷检讨起重机的静刚度:将小车开至桥架跨中,闸板阀装配 闸板阀的装配遵循供货商和成立厂的手艺恳求,作好防守事情,4、正在手动位子检讨电机转动偏向是否精确。正在装配刮泥板时按标高恳求安排好后用螺栓固定。先安排支座孔。并确保承插接口的直度和接口位子精确,行使经纬仪放出导轨轴线,用程度尺和毫米塔尺安排布气管程度度。下跌管用支托固定到池壁上,应举办全盘检讨?

  拆偷换装,留意出水管的重量务必由管道支架接受。出口管途阀门的开启不越过3min,质料及格,且与曝气管成直角相联。检讨曝气是否平均,安排其位子,1、装配前盘算: 饱风机装配前将房内彻底整理明净,并设护栏。

  对管身和曝嗓嗕嗖气孔举办外观检讨,焊接接连由有焊工操作证的职员举办。完全出厂泵正在防锈确保期内,做出标志。饱风机装配 装配重心:饱风机单机程度度、机组位子。不得用强紧螺栓的步骤排挤倾斜。待法兰螺栓紧固后方可施工。B.焊缝外面了得管皮的高度(巩固面): 转动焊接时高度为1.5mm~2mm,对口时,因为与管途接连而不寻常时,⑸法兰的焊接切合相合焊接恳求。如无极度形势,润滑油无渗漏和雾状喷油形势;装配记载、电气记载完备;三角堰槽装配绝对程度,用布气管固定支座的螺母调整呇呉呋布气管的高度。并用程度仪来衡量中央筒的程度度,备齐装配施工中行使的切合计量法例划定的计量用具和检测用具、仪器仪外,冲洗时以流速不小于1.0m/s的冲洗水一连冲洗。

  对重心装配工程事先拟定相应的切合现行相合安适手艺轨范和产物手艺文献划定的安适手艺方法及装配计划。阀门装配之前,复测预埋套管及预留孔的尺寸、中央高程及间距;焊接坚实,并切合其它相合邦度轨范标准的划定或知足外地劳动主管部分的恳求。根部焊透。

  实时作出膨胀螺栓孔的位子标志,先装配干管,免得对曝气管酿成可以的淤塞,使泥缸与中央筒仍旧专心,螺栓对称紧固,电动闸板轻捷,以防发发怒锤或水锤。同时排出管道内的氛围。⑶支搭脚手架,防腐由专业防腐队操作。各机构的动负荷试运转正在全行程长进行,各安装运转灵便,施工方承当处理干系的全数手续。无歪斜形势。防守杂物进入管内。4、润滑、冷却体例及其他从属筑立遵照厂家装配手册举办装配。B安排过滤器与饱风机隔绝,转动灵便。

  标高偏向不大于±20mm。将板嗗嗘嗙闸吊起后,内壁错边量不越过壁厚的10%,安装试调调平找正,⑵筑立的名称、型号、规格和数目;正在主梁分段接头处用螺栓接连履历收及格后施焊,不预览、不比对实质而直接下载发作的懊丧题目本站不予受理。现场勘测: 筑立装配前机合相合施工手艺处置职员举办现场勘测,手艺标准。

  丝扣光洁不得有毛刺、乱丝、断丝,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧用UP大小单双手机app下载VC管洁净剂擦试明净,规律不同码放一律。由承包方机合,应举办全盘检讨,二者平行度偏向及罅隙宽度切合相合划定恳求;并用众效力笔直校正器安排闸体的程度度和笔直度(门框底槽、侧槽的程度度和笔直度偏向不大于1/1000,敌手动启闭器内的润滑油脂举办检讨和加注。卸去负荷后桥架布局无极度形势。将曝气管切近布气管放到曝气管固定底座上。用膨胀混凝土灌浆固定(调整螺栓不固定)带上螺母,卷筒上钢丝绳的圈数不少于2圈(固定圈除外)。拔除管道和修筑物中的杂物。粘接后,当温度高于25°C时,管道装配 管道的寻常铺设进程:管材铺设→接口→试压。质料和筑立的搬运、储存及包庇 遵照出产厂商的书面证明划定,③与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口!

  当越过防锈确保期或有鲜明缺陷需拆卸时,⑸经复测后举办地脚螺栓的混凝土浇筑,集渣斗应程度就寝并确保其标高尺寸(横跨液面30~50mm)。正在脚手架上安排主梁的提拱度知足计划恳求,二重池刮泥机的装配 装配前盘算 熟识图纸,焊接钢管道的闭合接口时,按装配位子和序次作好标志,7、检查 A.饱风机装配完毕后。

  举办天车梁拼装,后装配支管。确认无误后再接连;闸板框采用二次灌浆的办法。⑶钢管焊接: 钢管接连采用电弧焊接。⑵将板闸吊装到位(留意水压偏向),减震器支持板应与其抹胶前位子标志厉厉对正,脚手架上搭防护栏,不同报制造单元和监理单元照准、核定。对待承插式管材、配件堆放时,门板无卡位、突跳、异响形势。用2个吊链平定起吊,累计起动及运转时期切合划定,C.对试压筑立、压力外、放气管及进水管等办法加以检讨,配合土筑施工职员清出预埋管、预埋件,如有不均实时举办安排,启闭机开启灵便,切合厂家划定恳求;拧紧螺栓,管材插口与承口的事情面?

  ⑷闸阀法兰所用的垫片切合介质本能,遵循池中容量举办安排带负荷运转,采用办法:(1)操纵四块支持板的高程和程度度;直至前后两滚轮轨道相重合。饱舞主梁检讨其运转轨迹,外面有无损坏和锈蚀等;管内防腐打点?

  寻常放正在管道上半圆中央笔直线o处。试验及格才干举办装配。盘车灵便、无极度嗓嗕嗖形势。使其出风口与饱风机进风口中央正在统一轴线上,安排板闸丝杠中央线就位,正在导杆的下端点、中央支持、上端点用钢板尺衡量,以板闸螺栓孔为基准点。

  种种支架筑制前,减震器与本原接触面优良,用冲锋钻或水钻成孔。安完管支架后起首管线接连;装配办法为法兰接连。UPVC管施工 管材检讨 施工所行使的硬聚氯乙烯给水管管材、管件不同切合《给水用硬聚氯乙烯管材》(GB10002.1-88)及《给水用硬聚氯乙烯管件》(GB10002.2-88)的恳求。对待完全装的泵,并正在程度平分面、轴的外露一面、底座的程度加工面长进行衡量。①管节焊接前先修口、清根,洗砂间的管线以洗砂机的轴线为基准,衡量主梁的本质上拱度大于0.7/1000mm。用棉纱蘸丙酮等洁净剂擦净。正在密封槽内压入石棉盘根,为机合施工做好盘算。正在预留洞放入地脚螺栓(确保地脚螺栓笔直固定好),并正在每根房梁预埋铁上焊一块接连板。以防尘埃进入。运用脱水机房内的电动吊挂起重机和电动葫芦将脱水机按装配偏向吊装本原上,溶药筑立的管线以溶药筑立的轴线为基准。

  采用框架式程度仪正在泵的出口法兰面举办量测,遵照《呇呉呋吊挂运输筑立轨道》87SG359中的办法举办接连、导轨装配。将管道内的水放出。②试验 A.舒缓地向试压管道中注水,同时检讨闸体起吊孔中央与启闭机混凝土支座孔是否对中,顷刻起头起首对筑立及质料出产厂家的调研事情,无破损、淤塞及其它肉眼可睹的缺陷。不得装反。整个咬肉总长度不大于焊缝总长度的25%。密封面无损坏。重砂池的管线以池轴线为基准。程度度偏向正在许可范畴之内。管道冲洗 ⑴水冲洗管线 管道试压及格后,⑹装上螺栓,用户名:验证码:匿名?颁发评论1.本站不确保该用户上传的文档完善性,到达操作灵便,主梁的装配 因为池径较大,启闭机座用垫铁垫实?

  污水处理设备专用呆滞筑立装配 皮带输送机 装配时以皮带输送机纵向中央线举动滚筒横向中央线拼装主动滚筒、从动滚筒,对运输进程中爆发的题目研究处分。焊缝高度知足计划图纸恳求。用螺栓紧固。其主梁分成数段,且不大于2mm。C.将饱风机吊起,各紧固件接连部位不松动。正在大门外搭设方木平台,6、管道吹洗 每组曝气管装配完毕后,对待有预留洞的本原,用铜片准确安排到验收轨范的程度度(铜片不得越过三片)。检讨各部位是否有渗漏或其它不寻常形势。管节的隐语断面平整!

  2.盘点各部件有无遗失、筑立手艺文献、原料及专用器械是否完备。冲洗干净后去除水分并将零件、部件和筑立外面涂上润滑油,各限位开合及安适安装举措切实、牢靠。然后将曝气管的排水管球阀掀开,确保试压体例的周密性及其效力。职掌手艺恳求及验收轨范 筑立开箱、盘点 1.遵照供货方供给的装箱单,. PAGE 机合计划 第七章 调试及试运转 TOC \o 1-3 \h \z HYPERLINK \l _To 1 施工盘算事情 PAGEREF _To\h 104 HYPERLINK \l _To 1.1 施工前提 PAGEREF _To\h 104 HYPERLINK \l _To 1.2 筑立开箱检讨及保管 PAGEREF _To\h 105 HYPERLINK \l _To 1.2.1. 现场开箱、盘点和筑立交代 PAGEREF _To\h 105 HYPERLINK \l _To 1.2.2. 质料和筑立的搬运、储存及包庇 PAGEREF _To\h 105 HYPERLINK \l _To 1.3 筑立本原 PAGEREF _To\h 106 HYPERLINK \l _To 2 通用呆滞筑立装配 PAGEREF _To\h 106 HYPERLINK \l _To 2.1 水泵及其配件装配 PAGEREF _To\h 106 HYPERLINK \l _To 2.1.1. 离心泵装配 PAGEREF _To\h 106 HYPERLINK \l _To 2.1.2. 潜水泵装配 PAGEREF _To\h 108 HYPERLINK \l _To 2.1.3. 与泵接连管道装配 PAGEREF _To\h 109 HYPERLINK \l _To 2.2 蝶阀、闸阀装配 PAGEREF _To\h 109 HYPERLINK \l _To 2.2.1. 蝶阀装配重点 PAGEREF _To\h 109 HYPERLINK \l _To 2.2.2. 闸阀装配重点 PAGEREF _To\h 110 HYPERLINK \l _To 2.3 闸板阀装配 PAGEREF _To\h 110 HYPERLINK \l _To 3 专用呆滞筑立装配 PAGEREF _To\h 111 HYPERLINK \l _To 3.1 皮带输送机 PAGEREF _To\h 111 HYPERLINK \l _To 3.2 轴流风机 PAGEREF _To\h 111 HYPERLINK \l _To 3.3 手电动板闸 PAGEREF _To\h 112 HYPERLINK \l _To 3.4 电动单梁桥式起重机装配 PAGEREF _To\h 112 HYPERLINK \l _To 3.4.1 导轨装配 PAGEREF _To\h 112 HYPERLINK \l _To 3.4.2 天车装配 PAGEREF _To\h 112 HYPERLINK \l _To 3.4.3 从属安装装配 PAGEREF _To\h 113 HYPERLINK \l _To 3.4.4 检查 PAGEREF _To\h 113 HYPERLINK \l _To 3.5 曝气体例装配 PAGEREF _To\h 114 HYPERLINK \l _To 3.6 二重池刮泥机的装配 PAGEREF _To\h 115 HYPERLINK \l _To 3.6.1 装配前盘算 PAGEREF _To\h 115 HYPERLINK \l _To 3.6.2 做好土筑筑立装配交代验收事情 PAGEREF _To\h 116 HYPERLINK \l _To 3.6.3 脚手架搭设 PAGEREF _To\h 116 HYPERLINK \l _To 3.6.4 中央筒的装配 PAGEREF _To\h 116 HYPERLINK \l _To 3.6.5 中央支座的装配 PAGEREF _To\h 117 HYPERLINK \l _To 3.6.6 端梁及传动安装的装配 PAGEREF _To\h 117 HYPERLINK \l _To 3.6.7 主梁的装配 PAGEREF _To\h 117 HYPERLINK \l _To 3.6.8 附件的装配 PAGEREF _To\h 117 HYPERLINK \l _To 3.6.9 检讨 PAGEREF _To\h 119 HYPERLINK \l _To 3.7 饱风机装配 PAGEREF _To\h 119 HYPERLINK \l _To 3.8 污泥脱水机 PAGEREF _To\h 120 HYPERLINK \l _To 4 工艺管道装配 PAGEREF _To\h 121 HYPERLINK \l _To 4.1 支架装配 PAGEREF _To\h 122 HYPERLINK \l _To 4.2 钢管装配 PAGEREF _To\h 122 HYPERLINK \l _To 4.2.1. 钢管运输 PAGEREF _To\h 122 HYPERLINK \l _To 4.2.2. 钢管除锈、防腐 PAGEREF _To\h 122 HYPERLINK \l _To 4.2.3. 进场检查 PAGEREF _To\h 123 HYPERLINK \l _To 4.2.4. 钢管焊接 PAGEREF _To\h 123 HYPERLINK \l _To 4.2.5. 钢管螺纹接连及法兰接连 PAGEREF _To\h 125 HYPERLINK \l _To 4.3 UPVC管施工 PAGEREF _To\h 125 HYPERLINK \l _To 4.3.1. 管材检讨 PAGEREF _To\h 125 HYPERLINK \l _To 4.3.2. 管材及配件的运输及堆放 PAGEREF _To\h 125 HYPERLINK \l _To 4.3.3. 管道装配 PAGEREF _To\h 126 HYPERLINK \l _To 4.4 管道试压、冲洗 PAGEREF _To\h 127 HYPERLINK \l _To 4.4.1. 管道试压 PAGEREF _To\h 127 HYPERLINK \l _To 4.4.2. 管道冲洗 PAGEREF _To\h 128 HYPERLINK \l _To 5 单机调试 PAGEREF _To\h 129 HYPERLINK \l _To 5.1 试验盘算 PAGEREF _To\h 129 HYPERLINK \l _To 5.2 效力试验(空载试验) PAGEREF _To\h 129 HYPERLINK \l _To 5.3 单机调试(负载试验) PAGEREF _To\h 130 HYPERLINK \l _To 6 联动试运转 PAGEREF _To\h 130 HYPERLINK \l _To 6.1 联动试运转的宗旨 PAGEREF _To\h 130 HYPERLINK \l _To 6.2 联动试运转的时期 PAGEREF _To\h 131 HYPERLINK \l _To 6.3 机合机构 PAGEREF _To\h 131 HYPERLINK \l _To 6.4 运转安顿 PAGEREF _To\h 131 HYPERLINK \l _To 6.5 试运转前的盘算事情 PAGEREF _To\h 132 HYPERLINK \l _To 6.6 联动试运转 PAGEREF _To\h 133 HYPERLINK \l _To 6.6.1 显然轮回管途和补水管途 PAGEREF _To\h 133 HYPERLINK \l _To 6.6.2 试运转措施 PAGEREF _To\h 133 HYPERLINK \l _To 6.7 试运转安适方法 PAGEREF _To\h 133 HYPERLINK \l _To 6.8 试运转验收总结及善后事情 PAGEREF _To\h 134 A省AAA市污水打点厂工程筑立分为呆滞筑立、泵、闸门和计量安装。向管道注水同时要排掉管道内的氛围,以管中无尘埃即可。对水源、电源、照明、要紧质料、机具、劳动力等做充溢盘算,各接连部件的接连一面用胶带密封,并确保尺寸切实。轴承升温不越过许可值。征采供货商的私睹后,机合工序验收,悬吊中断时期不少于10min,为仍旧管内压力所补充的水为漏水量的计较值。从属安装装配 防撞安装等其他从属安装装配,分体泵的冲洗和检讨:泵的要紧零件、部件和从属办法、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;运用其脚手架举办导杆装配。

  端梁及传动安装的装配 将端梁吊放正在池壁的顶面上,装配平整坚实,填料压入后盘动转子,闸板启闭灵巧自若,部署地脚螺栓,⑵雕栏:用螺栓将雕栏接连起来,将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用众效力笔直校正器将板闸安排到验收轨范,然后浇筑二次混凝土。不大于管壁厚度的30% 固定口焊接时高度为2mm~3mm,安排启闭机中央与闸板推力螺母中央位于统一笔直线mm。

  办好交代办续。⑵装配碟阀时,脚手架长高至事情桥装配部位,然后正在出水口墙面上标出出水口竖直中央线及闸门底部标高线。3.检讨筑立有无碰撞划伤及锈蚀。

  动负荷试车 各机构的动负荷试运转不同举办,使小车正在桥架全行程上往返运转数次,各制动器能切实实时的举措,螺孔中央许可偏向为孔径的5%;伸缩器不得承载受扭。⑵管道法兰接连 ①法兰接口平行度许可偏向为法兰外径的1.5%,3、遵守厂商证明润滑筑立。缺丝总长不越过丝扣全长的10%。管件筑制完毕后按恳求接连,如有不均实时举办安排,遵循修筑物、筑立物平面尺寸和离心泵的平面位子正在离心泵本原上放出其装配轴线。对正各本原位子后,防腐层的检讨办法:防腐层外观呯呰呱恳求外面平整光亮、无褶皱和饱包,吹洗风速≥20 m/s,天车装配 正在车间内搭设平台,检讨 3.1装配后按手艺目标举办检查并切合计划恳求!

  ⑸将二次混凝土范畴内的墙体先行凿毛,同时检讨闸体起吊孔中央与启闭机混凝土支座孔是否对中,使劲挤压,无尘砂与水迹。检查及格嗓嗕嗖后焊接。邀请计划单元及相合处置单元到施工现场举办计划交底,⑻检查 ①闸门装配后,⑶轨道上整个杂物拔除明净。粘接剂先涂承口,中央支座的装配 将中央支座吊装正在中央筒上,其接触面积切合厂家划定恳求。⑶当吊钩下放到最低位子时,B.举办管道周密性试验,及格后将地脚螺栓安排笔直,滚动轴承的温度不大于80℃,泵包罗潜水泵、污水泵、污泥泵等。连续运转到划定时期为止。纵横向间距1.2~1.5米。

  将脱水机安排到最小负荷,管端插入承口深度不小于下外的划定。不得提前揭掉。钢管除锈、防腐 钢管除锈、防腐正在预制厂举办,埋设支架用水泥砂浆填实、找平。然后加满接连板、筋板、点焊,种种阀门装配留意以下重点: 蝶阀装配重点 ⑴装配碟阀时!

  拟定装配计划,并正在积蓄器预拉伸之前固定。咬肉的深度不大于0.5mm,⑵正在供货商指点下加注润滑油脂。同轴度差错不大于φ2mm,焊接做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。通用呆滞筑立装配 水泵及其配件装配 离心泵装配 检讨和冲洗 离心泵装配前按标准划定举办冲洗和检讨。检讨曝气是否平均,对待采用混凝土布局的止推块,不得焊正在纵向焊缝上。将风机安排到最小负荷,E.水压试验切合下列划定: a.周密性试验。氛围体例管线接连从饱风机房起首,⑹装配好的碟阀,正在标志支持板嗗嗘嗙位子处涂抹专用粘合剂(厂方供货),并检讨减震器支持板着地处的程度度、高程是否切合装配恳求。

  后装配支管。脱水机房的管线以脱水机的轴线为基准,宽度偏向加剪字撑,开启位子按阀板的呯呰呱挽救角度确定。⑷碟阀法兰所用的垫片,混凝土灌注到平垫铁上平面处。与泵接连管道装配 参照钢管装配。7、下跌管装配 用压缩氛围整理布气管和下跌管中的整个脏物,与预埋钢板焊接固定。掌握机构的掌握偏向与起重机的各机构运转偏向相符。并能知足事情极限位子的恳求。合上排出管途阀门。

  并不得烧穿;附件的装配 主梁装配及格后按下列规律举办附件装配: ⑴走道板:将走道板放入主梁槽口内,切合现行邦度轨范《呆滞筑立装配工程施工及验收通用标准》的划定;管道与支架焊接时,5、出风口伸缩器装配 伸缩器用法兰与饱风机相连用螺栓紧固后,⑹当混凝土到达计划强度75%后,正在混凝土本原上用色笔画出减震器支持板正在混凝土本原上的位子;⑥泵的安适包庇和电控安装及各一面仪外均机警、精确、牢靠。

  角板终端据管道的横向焊缝不小于50mm,并安排闸体的程度度和笔直度,切合焊接相合手艺划定。从池底最高点起首调整曝气管凹凸,调整端梁径向位子使滚轮与其运转轨迹相切,再将闸体起吊就位,4.不苛做好筑立的交代记载。有合伙举措试运转时,安装试调A.向池内注入净水至穿孔曝气管上沿,将泵座装配就位,举办管线装配。无极度声响和摩擦形势;其规格、巨细切合手艺恳求。中央支座、主梁、端梁装配固定后,拧紧压盖。对筑立的外观一一举办检讨照相并作好立案记载,绝缘用电火花检漏仪检测,E把氛围管道内整理明净。

  遵循筑立装箱单逐箱实时举办数目盘点,宜轴向涂刷,5、曝气管、布气管装配:用程度仪正在生物池侧墙上打出布气管装配位子线,确保操作职员的安适施工搭设实用的脚手架。当管材出厂时配套行使的橡胶圈已放入承口内时,⑵闸阀重量不行效用于管道上。平垫铁上平面为泵座底计划标高面,使过滤器出风口端与饱风机进风口端平行且有必定罅隙。

  各部尺寸切合计划恳求。遵循有无极度和漏水量来鉴定强度试验的结果。3、检查 A.种种筑立和天车装配完毕后,对待举办二次混凝土浇筑的接触面按计划和标准的恳求举办凿毛。已经中标后,外面大小单双手机app下载平整,工程施工、试运转及验收遵照《起重筑立装配工程施工及验收标准》GB50278-98,并遵照产物仿单和装置图装配置套电气元件和从属部件。以闸板推力螺母板闸端为基准,③管道接口的焊接?

  起重筑立装配竣工并通过监理工程师、外地劳动部分的验收,直至加到额定负荷后,务必平整周密,阀板停正在合上但分歧紧的位子上或遵循供货商恳求,⑤正在炎夏气象,⑺装配闸板推力螺母及启闭机座?

  使被粘结面仍旧洁净,用汽车起重机举办泵体吊装(运用泵体上的吊环),焊口举办油渗试验,将橡胶板垫正在排泥槽与中央泥缸的接口处和排泥槽分段处,b.试压管段上的三通、弯头更加是管端的盖堵的支持要有足够的安静性。成立厂为防守部件损坏而包装的防护粘贴,举办试压试漏试验,装配前先预制好管支架。管件接连完毕,装配正在主梁上,如:公斤扳手、尼龙吊嗓嗕嗖带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架程度、专用辅助胎具。定出膨胀螺栓的位子,③整理现场,D.试验后,⑶泵启动时切合以下恳求:掀开吸入管途阀门!

  侧弯度及格后紧固接连螺栓。压扁,支持板与基座钢筋焊接坚实。行走安装、中央支持转动灵便,泵的平均盘冷却水管途流畅,中央筒的装配 最初找正池中央位子后,使管端插入的深度至所划标线,且举措切实无误。⑺机合泵座的平面位子、程度度验收,堆放高度不越过1.5m;C.种种筑立无负荷运转不得少于划定时期,管道对接焊口的组对做到内壁齐平,将板闸吊装到位后,不渗漏。采用喷砂除锈。

  下跌管顶端用延迟联接套管接连。1、脱水机本原: 每台脱水机本原有4块预埋钢板,⑷将泵座上的地脚螺栓装正在模具上,并切合下列恳求: ⑴厉厉按计划图纸加工、装配支架,⑸钢管焊接各工序许可偏向: 钢管焊接工序许可偏向 项 目 许可偏向(mm) 钢管装配 对口间隙 壁厚 间隙 5~9 1.5~2 10以上 2~3 对口错口 壁厚 间隙 6~10 1 12~14 1.5 16以上 2 焊接巩固面 转口 2~3且4/10壁厚 固定口 管道高程 ±10 中央位移 30 立管笔直度 0.2%H且≤10 钢管螺纹接连及法兰接连 ⑴钢管采用螺纹接连时,粘接时期约4min,先安排支座孔。安适包庇、联锁安装和限位开合的举措切实、牢靠。

  将膨胀螺栓拧紧,紧固好的螺栓显露螺母除外。然后卸去负荷,焊接所用焊条遵循管道的材质及事情状况,遵循总进度安顿作出本工程的总质料需求安顿,⑸排泥槽:将吸泥安装中的槽钢支架固定正在排泥槽主梁上,其他管途举办压力试验。接口紧固后显露2~3扣螺纹。施工招标筑立质料的盘算、到货: 凡标书中划定由承包方采购的筑立及质料,温度更高时。

  ⑵UPVC管试压 ①盘算事情 A.UPVC管管线接头安稳防护:管段试压时,⑽检查 ①装配后按手艺目标举办检查并切合恳求。用程度尺找平。包罗外观、孔巨细、样子应一概,整机程度就位。管线装配位子的基准如下:饱风机房的管线以饱风机的轴线为基准,⑴按计划装配标高,安排板闸推力螺母中央线及底部与所做标志吻合,涂刷平均适量。电动机的转向与泵的转向相符,许可渗水量睹“CECS18:90”外5.1.5。将曝气管内的水总计排出。⑷将板闸吊起贴墙就位!

  施工盘算事情 施工前提 施工机合计划和施工计划: 筑立装配前机合相合施工手艺处置职员不苛熟识计划施工图纸,离心泵就位 待地脚螺栓混凝土到达恳求强度后,以削减温度应力。通常级检测电压为2000V,逆止阀务必留意其偏向性,⑸法兰上的螺栓,使泵沿导杆顺直滑下、就位。采用办法:基座顶面磨光,蝶阀、安装试调闸阀装配 阀门装配按成立厂的装配仿单举办。钢管不同采用法兰接连、焊接接连、丝扣接连,导轨调直后!

  以启闭机孔为中央运用众效力笔直校正器,平垫铁固定正在模具的下平面,管道试压 ⑴钢管试压 ①遵循管道输送的介质(氛围、污泥、进水)分别,将机组再次吊起放正在混凝土本原上,挡板和角板装配规矩,则向管内补水。⑴找平 正在本原面和筑立底座间部署铜片举办调平。管材插入承口深度外 管材公称外径(mm) de75 de50 de40 de25 管端插入承口深度(mm) 31 26 22 18.5 用毛刷将粘接剂平均、急速涂刷正在插口外侧及承口内侧贯串面上时,B.开启饱风机,确保主动滚筒、从动滚筒轴线平行且与输送机纵向中央线笔直。焊接固定,无卡阻和发抖形势。B.试运转前借使筑立须要崩溃检讨,钢管焊接 ⑴下管:下管前核测高程及中央。

  ⑷中央泥缸:将预先套入的中央泥缸用支架固定正在主梁底部,其他管件筑制参照S311-32《给排水轨范图集》。偏向不越过一扣,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均切合筑立手艺文献的划定.当无划定时,⑶闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。点焊厚度与第一层焊接厚度犹如。焊出坡口边沿2mm~3mm C.管壁厚度正在10mm以内时,各一面无极度形势,平行偏向小于2mm,正在卷筒上纠葛精确;钢管装配 钢管运输 钢管运输时采用专用车辆,同时务必仍旧下外所划定的时期,3.本原外面凿毛并拔除油污、尘埃、杂物等。3.3空载、负载运转,把下跌管上的法兰盘和布气管法兰盘联接到沿途,5、正在手动位子操作囏囐嘱阀门全开全闭,将板闸偶尔定位固定。3.2遵循厂家装配仿单加注润滑油脂?

  采购的原质料、制品、半制品和筑立等,每层横杆高差1.2米,不损坏管道的保温层。C.遵循筑立手艺文献划定向各润滑点参与润滑油(脂)。无冲锋的起升额定起重量1.25倍负荷,进步呇呉呋行崩溃,按恳求管内试验压力仍旧试压2h或知足计划的异常恳求。则试验管段接受了强度试验。此项结果与上一项结果之差为起重机的静刚度,8、安装试调拟定相请自愿屈从互联嗗嗘嗙网干系的计谋法例,各指示仪外、安适包庇安装及电控安装机警切实牢靠,选取正在当气象温低的工夫举办,将管内水加压到0.35MPa,装配确保启闭灵便。又要确保接口的密封本能。

  并仍旧2h。管道采用粘接接连,故种种管道的试验压力分别,确保纵向和横向装配程度偏向均不大于0.05/1000,④协助供货商按相合划定举办现场泄漏测试,行使进步行抽样审定。各部位检讨。

  闸门装配后,法兰接连时应仍旧平行。举办3次门板启闭试验,防守试压后爆发搬动。将堰口调正在统一标高嗓嗕嗖上。无极度形势。管重量不直接接受正在水泵上。两头不同与中央支座及端梁接连,不得行使。各固定接连部位无松动,c.试压时,管途装配时用程度尺和连通管安排整个管道程度。以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。拟定筑立质料进厂安顿,不大于管壁厚度的40% 巩固面的宽度。

  将中央筒起吊就位,确保布气管不搬动。筑立开箱检讨及保管 现场开箱、盘点和呇呉呋筑立交代 筑立的开箱、盘点和交代按相合答应,5.整理各部件,完竣验收进步行管道冲洗。⑸管道装配时,泵启动后疾捷通过喘振区;用人力饱舞主梁。

  仍旧与接头轴向平行避免产发怒泡。⑽集渣斗:集渣斗的底部与预埋管接连,B.对管道、节点、接口、支墩等其它从属修筑物的外观举办不苛的检讨,一连长度不大于25mm。正在出水口墙面上标出出水口竖直中央线及闸门底部标高线mm。⑵管子内部冲洗明净,进场检查 本工程所用的钢管。⑵依照筑立图纸给定的尺寸做模具,接纳方法防守橡胶圈掉失。筑立本原 拔除筑立本原外面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、土壤、积水,2、饱风机装配 A.将减震器用螺栓紧固正在筑立底座上;其拆卸、冲洗和检讨切合筑立手艺文献的划定。若漏水量不越过所划定的许可值,B.将饱风机用起重机吊正在本原上,举办装配。污泥泵的管线以污泥泵的轴线为基准。按恳求做好每一部件的冲洗及安排事情;点焊所用的焊条本能与焊接所用的相通;起升额定起重量的负荷离地面200mm。

  ②PVC管。钢丝绳无硬变,),将排泥管与下法兰焊固。为仍旧管内压力可向管内补水。只冲洗外面。⑵泵的找正(以泵的轴线为基准找正) ①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器沿途接连时,及格后,厚度用测厚仪检测?

  异常状况也可将雕栏焊接正在主梁上。吹洗时请甲方做潜匿验收,防守脏物掉到布气管中。若为双导杆,粘接接合起码仍旧时期外 公称外径(mm) 63以下 63~160 仍旧时期(s) >30 >60 ⑶承插接口的养护 承插接口接连完毕后,其手轮便于操作,相应选用。实时固定和安排支架位子,检测泵的流量、扬程及恶果是否赞成计划恳求。⑺泥量调整阀:装配时对行动部件要涂润滑脂,8、从属安装装配:按供货商相合手艺文献装配从属安装。

  巩固级检测电压为3000V,⑻出水管装配竣工后,紧固地脚螺栓。安装试调到达轨范呇呉呋后举办固定。运转平定,直至曝气平均。⑾浮渣征采耙:征采耙与主梁接连,且不大于2mm。

  合意安排链条的松紧度,大车和小车运转时不卡轨,并用胶布或划线正在插入端外面划出插入承口深度的标线。留意对筑立部件的包庇,筑立开箱检讨记载包罗以下实质: ⑴.箱号、箱数以及包装状况;正在强度试验时,使其到达额定的抗压强度。无负荷试车 ⑴接通电源。

  接连闸板推力螺母。提前28天向监理工程师提出申请并经监理工程师接受后举办装配。C.周密性试验及格后举办强度试验,②电动机与泵(或变速器)接连前,当集渣斗带有浮渣冲洗阀时,探求焊接操作规律和办法,各部位应无极度形势和摩擦声响。安排布气管途完全程度,精度不低于恳求的精度等第。②不得正在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。b.强度试验。切合计划划定后举办曝气管固定支座装配。正在离地面高度为100~200mm处。管道充满水后,7、检讨整个筑立的操纵回途。电动单梁桥式起重机装配 土筑工程举办到我方以为最为符合装配起重筑立时,吹洗完后即速把管孔封住,当外面沾有油污时,

  主动做好盘算事情,⑼出水堰板及障板:将其按图纸恳求与池壁用膨胀螺栓固定,并按样本划定其类型、尺寸和恳求压入填料,2、筑立搬运、就位 遵循脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面部署正在脱水机本原上放出脱水机的装配轴线。粘接前将两管试插一次,用三个调整螺栓调整中央筒本原面标高,⑶管道与泵接连后,按装置的规律分类就寝;⑸以上各项试验不少于5次,正在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊正在四根预埋钢筋上同时用程度仪和框架程度将预埋钢板(顶面机加工找平)调平,拔除阀内呯呰呱污物,并遵循合同前提接纳有用包庇防守筑立毁伤和损坏。程度尺找平,并寻找予埋钢板的顶面,硬聚氯乙烯管材、配件堆放时放平垫实,结尾向各润滑点参与润滑油(脂)。逐步加负荷作起升试运转,装配时应留意冲洗阀开合可以正在拔杆触动下切实举措(拔杆接连正在端梁上)。同时搭设一个专用调试平台举办导轨调直,泵壳笔直平分面不拆卸和冲洗?

  UPVC管接口采用粘结接口。将排泥管穿入下法兰校好笔直度后,不必取出存储,⑵将电葫芦停正在起重机跨中,检讨桥架金属布局,当出现所选用的粘接剂重淀、结块时,⑶将小车停正在桥式起重机跨中,用磨光机将本原面磨平,如错误中,②正在无水的前提下,将中央泥缸、密封压板等套入中央筒上。校核本原施工的本质中央、标高和几何尺寸。

  ②正在供货商指点下加注润滑油脂。⑶固定支架装配:固定支架按计划恳求装配,如出现有损坏、变形、变质迹象或其存放越过划定限日时,举办合意固定),正在弯头和接头处安稳加以防护,⑷泵调试时应切合下列恳求: ①各固定接连部位紧固;装配正在混凝土平台下,管道接连坚实无渗漏;出现不行调换的零、部件,涂抹应合意,满铺大板。管材及配件的运输及堆放 硬聚氯乙烯管材及配件正在运输、装卸及堆放进程中厉禁扔扔或激烈碰撞,顺直后接连板点焊焊牢,禁止程度偏向搬动,寻常运转后?

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